Ang enamel-coated na cast iron cookware ay ginawa mula sa isang partikular na komposisyon ng mga cast iron phase, kabilang ang ferrite at pearlite. Ang ferrite ay isang malambot at nababaluktot na bahagi, habang ang pearlite ay pinagsasama ang ferrite at cementite, na nagbibigay ito ng lakas at katigasan.
Sa proseso ng paglalagay ng enamel coating sa cast iron, mahalagang maunawaan ang metallographic na istraktura upang matiyak ang pinakamainam na pagdirikit at tibay. Ang blog post na ito ay tuklasin ang metallographic na istraktura ng cast iron, partikular na tumutuon sa mga layer na nakakatulong sa matagumpay na paggamit ng enamel coating.
Para sa enamel coating, ang cast iron ay dapat magkaroon ng balanseng ratio ng ferrite at pearlite. Ang komposisyon na ito ay nagbibigay ng isang matibay na pundasyon para sa enamel upang sumunod at tinitiyak ang tibay ng patong. Ang ferrite phase ay tumutulong sa pagsipsip at pamamahagi ng init nang pantay-pantay, habang ang pearlite phase ay nagdaragdag ng lakas at paglaban sa pagsusuot.
Bilang karagdagan sa ferrite at pearlite, ang ibang mga elemento tulad ng carbon, silicon, at manganese ay gumaganap ng isang mahalagang papel. Ang nilalaman ng carbon ay dapat na katamtaman upang magbigay ng lakas at maiwasan ang brittleness. Ang silikon ay tumutulong sa pagdirikit ng enamel coating, habang pinahuhusay ng manganese ang kabuuang lakas at tigas ng cast iron.
Bilang buod, ang perpektong komposisyon para sa enamel-coated na cast iron cookware ay may kasamang balanseng ratio ng ferrite at pearlite, katamtamang nilalaman ng carbon, at pagkakaroon ng silicon at manganese. Tinitiyak ng komposisyon na ito ang isang matibay na enamel coating, pantay na pamamahagi ng init, at pangmatagalang pagganap ng cookware